Bài 2: Giải pháp công nghệ Ha Lô xử lý khí thải nhiễm dầu

Cấu trúc 3 cấp: Kết hợp hiệu quả giữa rửa khí, tách dầu và tái tuần hoàn nước

Giải pháp xử lý khí thải của Ha Lô được thiết kế theo mô hình ba cấp xử lý liên hoàn, gồm ống Venturi, tháp tách khí-lỏng và bể tuyển nổi bằng không khí. Hệ thống này vận hành khép kín, không sinh ra khí thải thứ cấp và có thể tái sử dụng nước rửa, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành cho doanh nghiệp.

Trong giai đoạn đầu tiên, khí thải từ các máy cán ren hoặc bể nhiệt luyện được hút qua các chụp hút thu gom về dòng ống khí thải chính về hệ thống xử lý khí thải. Tại đây dòng khí được đi qua ống Venturi. Tại đoạn cổ thắt của ống, nước được phun thành sương mịn dưới áp suất cao, tạo ra vùng tiếp xúc cực lớn giữa pha khí và pha lỏng.

Hiệu ứng Venturi làm vận tốc của khí tăng mạnh, sau đó ra khỏi vùng cổ Venturi bị giảm vận tốc đột ngột dẫn đến mất gia tốc trọng trường, làm các hạt dầu, hơi dung môi và bụi mịn bám dính vào các giọt nước rồi rơi xuống đáy thiết bị. Ngay ở bước này, phần lớn hơi dầu, bụi kim loại cũng như tạp chất đã được loại bỏ, giảm tải đáng kể cho các giai đoạn sau.

Hình ảnh nhà xưởng trước (bên trái) và sau (bên phải) khi xử lý với hệ thống xử lý khí thải của Ha Lô

Sau đó, khí đã được rửa sơ bộ đi vào tháp tách khí-lỏng theo phương tiếp tuyến, tạo dòng xoáy đi lên. Cấu trúc xoắn trong tháp tạo ra hướng di chuyển dòng khí theo kiểu xoắn ốc, kết hợp dòng nước được phun sương từ trên tháp xuống dẫn đến khí khuếch tán vào nước và hơi dầu còn sót lại bám trên bề mặt nước rớt xuống đáy; đồng thời, sự di chuyển xoáy ốc đẩy các giọt sương dầu còn sót lại va vào thành tháp cũng như các tấm nhựa hướng dòng và chảy xuống đáy.

Quạt hút ở đỉnh tháp duy trì lưu lượng ổn định, bảo đảm khí ra khỏi hệ thống không còn dầu, hơi ẩm hay mùi khó chịu. Lúc này, khí thải đã đạt tiêu chuẩn khí sạch theo quy chuẩn QCVN 05:2013/BTNMT.

Phần nước rửa chứa dầu và tạp chất được dẫn về bể tuyển nổi. Tại đây, kết hợp giữa khí sạch được bơm dưới áp lực mạnh tạo các bọt khí siêu nhỏ phá vỡ cấu trúc liên kết giữa các hạt dầu với nhau và với nước, dẫn đến các hạt dầu kết tụ lại với nhau kéo theo các chất lơ lửng nổi lên bề mặt.

Dầu được các bánh xe của bể tuyển nổi gạt ra máng chứa riêng để thu gom, trong khi nước trong được dẫn sang ngăn sạch và bơm tuần hoàn trở lại ống Venturi. Chu trình này tạo thành một hệ thống khép kín “rửa - tách - tái dùng”, vừa tiết kiệm nước, vừa giảm phát thải thứ cấp.

Nhờ thiết kế thông minh, hệ thống của Ha Lô không cần cấp nước liên tục, tiết kiệm tới 70% lượng nước tiêu thụ so với các tháp rửa truyền thống. Toàn bộ quá trình không dùng hóa chất axit hay dung môi đốt, vì vậy hoàn toàn an toàn, thân thiện với môi trường và không tạo ra chất thải nguy hại.

Ưu điểm kỹ thuật và hiệu quả vận hành vượt trội

Bên cạnh hiệu quả xử lý, giải pháp Ha Lô còn có ưu điểm về tính bền vững và linh hoạt. Hệ thống sử dụng vật liệu thép không gỉ chống ăn mòn, dễ bảo trì, tuổi thọ cao; mô-đun bể tuyển nổi có thể lắp đặt song song hoặc nối tiếp để mở rộng công suất và thích ứng với nhiều loại nguồn thải khác nhau như sản xuất linh kiện điện tử, xi mạ, gia công cơ khí chính xác. Không sử dụng plasma, không sinh ozon và không tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ, công nghệ này bảo đảm điều kiện làm việc an toàn cho người lao động và môi trường xung quanh.

Với những đặc tính trên, giải pháp công nghệ Ha Lô xử lý khí thải nhiễm dầu ba cấp được xem là một bước tiến trong hướng tiếp cận “sản xuất sạch hơn” của ngành cơ khí Việt Nam, vừa giúp doanh nghiệp giảm chi phí và rủi ro môi trường, vừa thể hiện năng lực làm chủ và nội địa hóa công nghệ xử lý khí thải công nghiệp.

Công nghệ xử lý khí thải ba cấp Ha Lô được xem là một bước tiến quan trọng trong hành trình hướng đến mô hình “sản xuất sạch hơn” của ngành cơ khí Việt Nam.

Nhờ những ưu điểm đó, công nghệ xử lý khí thải ba cấp Ha Lô được xem là một bước tiến quan trọng trong hành trình hướng đến mô hình “sản xuất sạch hơn” của ngành cơ khí Việt Nam. Giải pháp không chỉ giúp doanh nghiệp giảm chi phí và rủi ro môi trường mà còn khẳng định năng lực sáng tạo công nghệ nội địa trong lĩnh vực xử lý khí thải công nghiệp.

Công nghệ xử lý khí thải 3 cấp của Công ty Cổ phần Công nghệ Ha Lô là minh chứng cho nỗ lực nội địa hóa các giải pháp kỹ thuật tiên tiến, đáp ứng đồng thời ba tiêu chí: hiệu quả, an toàn và bền vững. Bằng việc kết hợp khéo léo giữa nguyên lý Venturi, tách ly tâm và tuyển nổi, hệ thống này không chỉ xử lý triệt để khí thải nhiễm dầu trong các nhà máy ốc vít mà còn góp phần hình thành mô hình kinh tế tuần hoàn trong xử lý môi trường công nghiệp.

(Còn nữa)

Hoàng Lân